闞曉蘭是新興際華集團際華三五四三針織服飾有限公司成衣車間技術員，在公司轉產擴產防護服過程中，她發揮自己技術優勢，從樣品試制到打板、推線、改善工藝穩產擴產，始終奮戰在生產一線，為圓滿完成防護服生產任務做出了突出貢獻。

與病毒和死神賽跑。“我們是在和時間賽跑啊，多生產一件防護服就能給一線的醫護人員提供多一份的保障!”在一無樣品、二無材料、三無技術的情況下，闞曉蘭義無反顧、共赴國難，一頭扎進研究標準、學習技術和制作樣衣的過程中，她連續奮戰在機臺位和工作案間，認真搜集整理2003年非典防護服生產標準，并以此為基礎認真研讀比對新國標，盡快掌握防護服知識，抓緊實驗制作樣板、制作樣衣，連續兩天，研究試制成功了成套防護服樣衣。技術掌握了、樣衣成功了，但是闞曉蘭絲毫沒有松氣，她熱心幫助生產職工提高生產工藝，由她主導的工藝改進項目5個，單工序生產效率分別提升7.3%--96%，對快速提升產能發揮了重要作用。在她的帶動下，同事們的熱情和斗志被激發出來，生產線上的職工自覺提出改善提案及小改小革建議。“绱腳口、袖口松緊帶工序”改進后提升工作效率12.8%，這為爭取時間大規模投產創造了條件。

質量就是生命。她深知“防護服是一線醫護人員的鎧甲，質量必須保證”“防護服的命門是密封，如有一絲密封不嚴都會讓醫護人員有感染風險”，質量容不得絲毫馬虎。闞曉蘭和小組檢驗人員時刻關注半成品和成品檢驗，不放過一絲一毫的問題。制約防護服產量和質量的專業設備就是熱風機，她指導工人技師仔細研究后決定，每兩個小時根據工房內溫度調試一次機器，絕對保證機器性能，從而確保了產品質量。熱風縫口密封工序作為影響防護服生產質量的關鍵制約工序，不熟悉設備、不了解規程，成為起步提速階段最難啃的“硬骨頭”。在“卡脖”工序面前，她仔細查看工藝要求及時改進設計參數，包括針眼、密封條等性能指標在內，不斷完善醫用防護服產品技術要求。在防護服檢驗過程中，她創新提出“三關五環三工序”要求，堅持操作工首檢、工序互檢、質檢員抽檢、質量督查普檢，每天班前會一講評“四檢一評”制度，全鏈條、全過程嚴把質量關。有了標準，有了質量保障，各環節、各工序都有“法”可依，協同作戰，防護服質量穩定，產量大幅攀升。

全力搶產防護服。從2月2日開始，闞曉蘭就全程參與了防護服樣品試制、推線及生產。闞曉蘭雖然從事專業服裝多年，卻從未涉足過醫用防護服的生產，一切都只能從零開始。防護服與日常產品不同，屬于醫療器械二類產品，面對新課題、新困難，她克服種種困難，僅用半天時間就讓防護服在成衣車間順利投產。她大膽優化工藝改進提升，為了解決熱風機短缺矛盾，她與同事們提出并實施的“將樣衣制作中的包縫、合身全等三序合為一序”改善提案，不僅效率提升了7.3%，而且為熱風機24小時不停機生產提供了可能。特別是將熱封上衣后背縫、合身縫等5個工序合為1序后，實現24小時“人停機不停”，熱風機滿負荷生產，效率提升了34%。技術解決了、生產鋪開了，她又主動遞交請戰書，支援生產一線幫工增產，堅決完成生產任務。為節省時間保護現場清潔，她和她的團隊少喝水甚至不喝水，任勞任怨，自我加壓，主動增產。他們以完成防護服等抗疫物資任務為榮，發揚軍需企業頑強拼搏、迎難而上的精神，連續奮戰在抗疫物資生產第一線。2月4日防護服投產后，一天一個臺階，用十幾天時間，經手完成防護服35000件首批國家收儲計劃并順利發往抗疫一線。3月4日防護服日產突破9000件，截至3月10日，經手累計生產22萬件防護服。

“國家有難，我們軍需職工就該義無反顧上”!闞曉蘭為防護服生產舍小家顧大家，她的成長軌跡體現的正是軍需企業“特別能吃苦、特別能戰斗、特別能創新、特別能奉獻”精神，圓滿完成了各項任務，為支援疫情防控的人民戰爭、總體戰、阻擊戰做出了應有的貢獻。